众所周知，密封件在阀门中也是十分关键的部件。阀门的密封功能是指阀门各密封部位阻挠介质走漏的才能，它是阀门最重要的技术功能指标。

   阀门的密封部位有三处：

   启闭件与阀座两密封面间的触摸处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其间前一处的走漏叫做内漏，也即是一般所说的关不严，它将影响阀门切断介质的才能。关于切断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的走漏叫做外漏，即介质从阀内走漏到阀外。

外漏会形成物料丢失，污染环境，严重时还会形成事端。关于易燃易爆 、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因此阀门有必要具有可靠的密封功能。

   O形圈的过热，通常由于离心泵密封面产生过度热量的不利条件所形成。聚四氟乙烯0形圈变蓝或变黑，0形橡胶圈硬化和开裂。靠近密封面部位的情况总是最严重。

   1、O形圈过热

   O形圈的过热，通常由于离心泵密封面产生过度热量的不利条件所形成。聚四氟乙烯0形圈变蓝或变黑，0形橡胶圈硬化和开裂。靠近密封面部位的情况总是最严重。

相关纠正措施：检查离心泵密封腔的循环情况（若装有冷却器也应同时检查），看看是否有堵塞现象等。检查泵是否有吸入能力降低、干运转、成渣等故障。根据原始规定检查产品情况。

   2、O形圈挤出

   O形圈的一部分被强制通过很小的缝隙时，将会发生挤出现象。密封件在装配或组装元件时如果用力过大，或在运转压力和温度过高时，都会发生这种挤出现象。当就地调整轴封元件时，如果尺寸超出极限，致使元件之间形成了很大间隙的情况也会发生O形圈挤出。聚四氟乙烯0形圈有卷边现象，橡胶制O形圈被剥皮或撕破。

相关纠正措施：检查装配方法、操作条件，确保密封各部分调整到原设计要求或由制造厂重新调整。

   3、O形圈不合格

   O形圈选用不合适时将会发生胀大、咬边等永久性变形，其后果不仅使O形圈本身丧失其原有性能而断裂，而且还会阻止滑动件移动。