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Ｏ形密封圈O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，也叫O型圈。
O形密封圈规格有哪些？
Ｏ形圈规格型号主要有UHSO型圈规格，UHPO型圈规格，UNO型圈规格，DHO型圈规格，活塞杆O型圈规格，耐高温O型圈，耐高压O型圈，耐腐蚀O型圈，耐磨损O型圈。
O形密封圈有哪些优势？
Ｏ形密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：
1、适合多种密封形式：静态密封、动态密封、适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强
2、适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)
3、适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质。通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(- 60 ℃～+ 220 ℃)，固定使用时压力可达 1500Kg/cm2( 与补强环并用 )。
4、设计简单，结构小巧，装拆方便。O 型密封圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。由于 O 型密封圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
5、材料品种多。可以根据不同的流体进行选择：有丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)等
6、成本低廉
7、动摩擦阻力比较小
O形密封圈适用于哪些范围？
Ｏ形密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。
Ｏ形密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用
Ｏ形密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。
O形密封圈的主要失效原因是什么？
1、永久变形。由于O形密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生永久变形而逐渐丧失，最终发生泄漏。永久变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因。
2、间隙咬伤。被密封的零件存在着几何精度(包括圆度、椭圆度、圆柱度、同轴度等)不良、零件之间不同心以及高压下内径胀大等现象，都会引起密封间隙的扩大和间隙挤出现象的加剧。O形圈的硬度对间隙挤出现象也有明显的影响。液体或气体的压力越高，O形圈材料硬度越小，则O形圈的间隙挤出现象越严重。
3、扭曲现象。扭曲是指O形圈沿周向发生扭转的现象，扭曲现象一般发生在动密封状态。
Ｏ形圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为Ｏ形圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且Ｏ形圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持Ｏ形圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。
选择Ｏ形密封圈要注意的几点？
选择Ｏ形密封圈，主要考虑下列各点：
1）Ｏ形密封圈的工作状态：这是Ｏ形密封圈用于静密封还是用于动密封，是滑动还是转动。
2）机械的工作状态：指机械处于联系工作还是断续工作，并应考虑每次断续时间长短，是否有冲击载荷作用在密封部位。
3）工作介质的情况：工作介质是液化还是气体，并考虑其物理和化学特性。
4）工作压力：压力大小，波动幅度和频率以及瞬间出现的最大压力等。
O形密封圈的发展
1、对O形圈形状的改进
随着对密封性能要求的提高，现在又出现了一些其他截面形状的挤压型密封圈，这些密封圈的工作原理与O形圈类似，也属于挤压型密封，但通过截面形状的改变，改善了O形圈的某些性能。
1）X形圈
X形圈(又称星形圈)是有四个唇的密封圈。它是一种无接缝的圆环，在模具内硫化成形，其截面近似正方形。X形密封圈在使用和作用上非常像O形密封圈。但是，它比O形密封圈具有更有效的密封性能。X形密封圈的制作材料一般为各种合成橡胶。
2）其他断面形状的挤压型密封圈
①D形圈
②普通三角断面圈
③心形圈
2、聚四氟乙烯O形密封圈
聚四氟乙烯O形密封圈比普通橡胶材料制成的O形圈有更好的温度适应能力，其使用温度的范围是-40~250℃;并且有耐一般浓酸(如硫酸、硝酸)、浓碱和有机溶剂(如丙酮、酮)的性能。近年来在液压设备中为了防火采用了磷酸酯抗燃液压油等阻燃介质，由于聚四氟乙烯可以不受这种液压油液的侵蚀，所以适宜做这种介质的密封材料。
3、包封式O形密封圈
所谓包封式O形密封圈就是把O形圈是一种与其本身不同的材料包覆住，使其具有两种材料的特性。这种包封式O形密封圈有很多种形式。其中包覆聚四氟乙烯的O形圈使用最多。
此外，O形密封圈还可以与辅助密封圈组合，作成各种组合式密封装置。
O形密封圈沟槽尺寸（单位mm）
|
截面直径w |
径向动态和静态 |
仅限于轴内密封 |
半径 |
|||||
|
沟槽 深度 e1+0.06 |
沟槽宽度 |
沟槽深度e2+0.2 |
沟槽宽度g+0.2 |
无挡圈r |
有挡圈r |
|||
|
g0+0.2 |
挡圈 g1+0.2 |
挡圈 g2+0.2 |
||||||
|
1.20 |
0.80 |
1.40 |
|
|
0.65 |
1.40 |
0.20 |
|
|
1.25 |
1.00 |
1.80 |
|
|
1.85 |
1.80 |
0.20 |
|
|
1.52 |
1.20 |
1.90 |
2.90 |
3.90 |
1.00 |
2.10 |
0.20 |
0.20 |
|
1.78 |
1.45 |
2.20 |
3.60 |
5.00 |
1.20 |
2.40 |
0.40 |
0.20 |
|
1.80 |
1.45 |
2.20 |
2.60 |
5.00 |
1.20 |
2.40 |
0.40 |
0.20 |
|
|
||||||||
|
1.90 |
1.65 |
2.50 |
3.90 |
5.30 |
1.40 |
2.50 |
0.50 |
0.20 |
|
2.40 |
2.00 |
2.90 |
4.30 |
5.70 |
1.70 |
3.20 |
0.50 |
0.30 |
|
2.62 |
2.25 |
3.10 |
4.50 |
5.90 |
1.90 |
3.60 |
0.60 |
0.30 |
|
3.50 |
3.10 |
4.20 |
5.60 |
7.00 |
2.70 |
4.80 |
1.00 |
0.40 |
|
|
||||||||
|
3.53 |
3.10 |
4.20 |
5.60 |
7.00 |
2.70 |
4.80 |
1.00 |
0.40 |
|
5.33 |
4.70 |
6.20 |
7.90 |
9.60 |
4.30 |
7.10 |
1.20 |
0.40 |
|
5.70 |
5.00 |
6.70 |
8.40 |
10.10 |
4.60 |
7.70 |
1.20 |
0.60 |
|
7.00 |
6.10 |
8.20 |
10.70 |
13.20 |
5.80 |
9.50 |
1.50 |
0.60 |
|
8.40 |
7.50 |
9.70 |
12.20 |
14.70 |
6.90 |
11.70 |
2.00 |
0.90 |
|
如果需要有较大的膨胀，沟槽宽度可增大20% |
||||||||
O形密封圈材料的使用范围（点击了解更多）
|
材料
|
适用介质
|
使用温度/℃
|
备注
|
|
|
运动用
|
静止用
|
|||
|
丁腈橡胶
|
矿物油、汽油、苯
|
80
|
－30～120
|
|
|
氯丁橡胶
|
空气、水、氧
|
80
|
－40～120
|
运动用应注意
|
|
丁基橡胶
|
动、植物油、弱酸、碱
|
80
|
－30～110
|
永久变形大，不适用矿物油
|
|
丁苯橡胶
|
碱、动、植物油、水、空气
|
80
|
－30～100
|
不适用矿物油
|
|
天然橡胶
|
水、弱酸、弱碱
|
60
|
－30～90
|
不适用矿物油
|
|
硅橡胶
|
高、低温油、矿物油、动、植物油、弱酸、弱碱
|
-60～260
|
－60～260
|
不适用蒸汽、运动部件避免使用
|
|
氯磺化聚乙烯
|
高温油、氧、臭氧
|
100
|
－10～150
|
运动部位避免使用
|
|
聚氨酯橡胶
|
水、油
|
60
|
－30～80
|
耐磨、但避免高速使用
|
|
氟橡胶
|
热油、蒸汽、空气，无机酸、卤素类溶剂
|
150
|
－20～200
|
|
|
聚四氟乙烯
|
酸、碱、各种溶剂
|
|
－100～260
|
不适用运动部位
|
